电镀

电镀可以看作是电解抛光的反向工艺。不是去除一层金属以获得精细的表面，电镀是向物体外部添加一层涂层来增加它的厚度。电镀适用多种金属，如镉、铬、铜、金、镍、银和锡，让部件表面更光滑，并且长时间使用下来也因为得到了抵抗腐蚀、防污染、抗震动和耐热性的层面保护而减少磨损。根据使用的金属种类的不同，电镀除了加强基础材料与涂层间的附着力外，还能让部件拥有磁性或导电性质。

与其他数控加工的表面完成工艺相比，电镀工艺对环境的影响较大，它产生的有害废物如处理不当，可以极大地污染环境。此外，由于所需金属和化学原料以及其他必要材料和设备，电镀的成本相对较高，而且如果部件需要多层覆盖，加工时间也会较长。

镀铬

镀铬，即铬镀工艺，是一种特殊的电镀技术，通过在金属零件表面附着一层薄薄的铬，以此提高其硬度和耐腐蚀性。这层铬镀层不仅使零件更易于清洗，还能提升外观质感。不论是铝、不锈钢还是钛，几乎所有类型的金属都能采用镀铬的方式进行处理。

通常，一个零件在进行镀铬之前，需经过脱脂、手工清洗和预处理等步骤。接着，将其浸入镀铬槽中，并保持一定时间，直到铬层厚度达到预期效果为止。由于镀铬过程需要消耗一定的电能并且工序复杂，因此它是一个相对较为昂贵的表面处理工艺。

聚四氟乙烯涂层

聚四氟乙烯 (PTFE) 涂层，亦即众所周知的特氟龙，它以粉和液两种形态出现，被广泛应用于工业各领域。有的 PTFE 使用情况只需涂覆一次，而另一些则需额外的底漆和面漆来确保充分保护。该涂层适用于多种金属，如钢、铝和镁。

涂有 PTFE 的零件拥有防粘表面、低摩擦系数，且极度耐磨。因 PTFE 涂层具有低孔隙度和低表面能，这类零件对水、油和化学物质表现出强大的抗性。此外，PTFE 能耐受至多500°F的温度，易于清洁，且在电气绝缘和化学抵抗方面表现出色。

PTFE经常被用来涂层燃油管，并在电脑、微波炉、智能手机及空调中的电路板提供绝缘。此外，它还经常用于医疗工具和设备的涂层，以及烹饪器具。虽然此涂层技术广泛使用于多个行业，但PTFE 涂层工艺的成本相对较高，且耐用性并不如其他化学涂层工艺。