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尼龙材料
质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。
质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。
尼龙材料是一种白色的粉末，具有质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。粉 末粒径小，制作模型精度高。烧结制件不需要特殊的后处理，即可以具有较高的抗拉伸强度。在颜色方面的选择没有像PLA和ABS这么广，但可以通过喷漆、浸 染等方式进行色彩的选择和上色。材料热变形温度为110℃，主要应用于汽车、家电、电子消费品、艺术设计及工业产品等领域都有着广泛应用。
功能原型件和成品
结构复杂件
活动组装部件
设计需要考虑孔隙
建议最小线厚度为0.5mm，深度为0.5mm。
设计添加文本，使用粗体无衬线字体来进行可读性，比如Arial粗体。
尼龙是粉末质地，节省材料可多加一些孔隙2-4mm。
粘结剂喷射金属高度精确，高达0.2mm毫米足以产生清晰可见的细节。
使用金属打印的最小功能尺寸是1mm，除非是型号较小或是两边连接的细线可以薄至0.8mm。
对于需要组合的模型，我们需要注意预留容差度。一般解决办法是在需要紧密接合的地方预留0.5mm。
尼龙粉末是激光烧结加工的，不需要支撑。
较大物体设置1mm，较小物体可以设置为0.8mm。
加工过程是采用铺粉棍将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉末上扫描，使粉末的温度升至熔化点，进行烧结，并与下面已成型的部分实现粘结。当一层截面烧结完成后，工作台下降一个层的厚度，铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。
