分层实体成型工艺（Laminated Object Manufacturing，LOM），这是历史最为悠久的3D打印成型技术，也是最为成熟的3D打印技术之一。LOM技术自1991年问世以来得到迅速的发展。

工艺原理：根据零件分层几何信息切割塑料薄膜，将所获得的层片粘接成三维实体。其工艺过程：首先铺上一层塑料薄膜，然后用机械刀具在计算机控制下切出本层轮廓，当本层完成后，用解胶笔蘸取解胶水预涂在不需要的部分，再铺上下一层薄膜，同时通过8根喷胶管将专用胶水涂覆在二层塑料薄膜之间，使新铺上的一层牢固的粘接在已成形体上，再切割该层的轮廓，如此反复直到加工完毕，最后去除不需要的部分以得到完整的零件。

适用耗材：LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。以纸材、PVC塑料薄膜为打印主材，以专用胶水，解胶水及解胶笔为打印辅材。

应用领域：工业设计、机械制造、汽车零部件制造、模具、艺术品设计、动漫行业、军工保密单位以及航空航天、高等教育、建筑装饰、外科医疗（骨科应用较多）、儿童玩具制造、制鞋行业等。在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、熔模铸造等方面应用广泛。

工艺优势劣势：LOM工艺采用的原料价格便宜，因此制作成本极为低廉，其适用于大尺寸工件的成型，成型过程无需设置支撑结构，多余的材料也容易剔除，精度也比较理想。

由于LOM技术成型材料的利用率不高，材料浪费严重颇被诟病，又随着新技术的发展LOM工艺将有可能被逐步淘汰。但因为LOM工艺材料仅限于纸，性能一直没有提高，以逐渐走入没落，大部分厂家已经或准备放弃该工艺。

适用机型：LOM工艺称为分层实体制造，由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。该公司已推出LOM-1050和LOM-2030两种型号成形机。