英国碳捕获与封存基础设施建设中首次引入了机器人混凝土3D打印技术。工程公司Costain与A E Yates近日委托Hyperion Robotics公司，为北方耐力伙伴关系（Northern Endurance Partnership, NEP）在提赛德（Teesside）的陆上CO2收集系统生产3D打印混凝土管道支撑底座。

该项目是机器人混凝土制造在英国碳捕获基础设施上的首批应用之一，隶属于NEP为提赛德地区碳捕获项目打造的CO2运输与存储基础设施。Costain是NEP的交付合作伙伴，A E Yates则负责项目的土木工程服务。

打印轨枕：减少现场作业与材料用量

三家公司将在1.3公里长的陆上CO2管道沿线生产约90个高强度混凝土轨枕（pipe support bases）。Hyperion的机器人3D打印工艺无需传统模板，且可在厂外进行可重复性生产。其衍生优势包括减少现场人力和设备需求。与传统的预制方法相比，该工艺可减少40%的混凝土和钢材用量，降低高达50%的碳排放。同时，得益于薄壁加强型底座设计，成品的强度比传统构件高10倍，重量却减轻60%。

Costain项目总监Mark Howard表示：“我们的供应链是创新的关键推动力，确保我们持续在项目中提供可预测的、一流解决方案。Hyperion的3D打印方案将为此重要项目带来一系列效率、可持续性和安全效益，同时支持提赛德地区的经济增长与繁荣。我们期待与Hyperion团队及其他本地供应链合作伙伴合作，继续在交付脱碳系统方面取得坚实进展——该系统对英国创造可持续未来至关重要。”

Hyperion Robotics首席执行官Fernando De los Rios指出：“与Costain、A E Yates及北方耐力伙伴合作开展这一项目，展示了前瞻性组织携手以不同方式交付基础设施的可能性。通过结合工程专业知识、数字化设计和自动化制造，我们可以在满足最高质量、性能和规范合规标准的同时，减少材料使用和碳排放。这不仅仅是一个项目里程碑，更是英国如何通过强强联合的交付伙伴、先进技术和本地制造能力，以更快、更高效、更低碳足迹的方式建设关键基础设施的实践范例。”

提赛德脱碳大背景

Costain同时也是净零提赛德电力项目（Net Zero Teesside Power）的交付合作伙伴，该项目旨在打造全球首个配备碳捕获与封存技术的燃气发电站。目前约有200名Costain员工正在执行NZT NEP项目的工程、采购和施工管理，在曼彻斯特还有约100名设计师和工程师提供支持。迄今授予的分包合同中，90%由英国本土供应商获得。