数控加工的一个显著优点是，这一工艺适用于多种不同的材料，其中塑料和金属是两个最常见的材料大类。以下是您可能会接触到的一些塑料材质：
高性能聚合物
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）: ABS 是一种抗冲击的工程热塑性塑料，以其卓越的机械性能著称。这种材料坚固且略带刚性，同时又不失灵活性，具有高机械强度，并且耐磨损、耐应力变形，提供良好的绝缘性。
高密度聚乙烯（HDPE）: HDPE 是一种多功能性极强的热塑性聚合物，柔韧且加工容易，甚至在低温条件下也具有极强的耐应力开裂、耐化学品和耐腐蚀性，同时提供出色的抗冲击性能。HDPE 常用于生产塑料瓶、塞子、密封件、绝缘材料、管道和其他诸多产品。
低密度聚乙烯（LDPE）: LDPE 主要用于生产矫形器和假肢，这种坚韧且灵活的塑料焊接和热封性能出色。虽然化学防护能力不错，但LDPE 在需要硬度、高结构强度或抗高温的场合则表现不佳。
尼龙 (聚酰胺 PA): 尼龙是一类低摩擦塑料，极适合用来替换金属零件，比如轴承或衬套，这得益于其弹性、硬度与刚性的独特结合。尼龙可通过添加多种增强剂来定制特定的材料和化学特性，或与其他塑料结合以增强性能和材料表现。
尼龙30% 玻璃纤维增强（PA 30% GF）: 玻璃纤维是增强工程塑料极为常见的添加剂，能显著提高尼龙零件的强度和硬度。但不幸的是，这些纤维也使材料变得更加脆弱，因此仅推荐用于不会遭受高冲击应力或形变的场合。
聚碳酸酯（PC）：PC 塑料以其强韧性、轻巧以及良好的电绝缘性而被广泛使用，并且具有较好的耐热性。PC 在本质上是透明或半透明的，容易着色。此外，PC 能抵御稀酸、油脂的侵蚀，但对碳氢化合物的磨损和紫外线辐射则较为敏感。
聚醚醚酮（PEEK）: PEEK 是一种耐化学性、耐磨损性、耐蠕变、耐疲劳、耐液体和耐温度的高性能聚合物。除了可回收和生物相容外，它还轻巧、强硬，并能抵抗所有常用溶剂的溶解。PEEK 的常见应用包括活塞单元、飞机发动机的关键部件和牙科注射器等。值得一提的是，PEEK 是市场上较为昂贵的数控加工用塑料之一。
聚醚酰亚胺（PEI）：大家或许更熟悉其商标名称 ULTEM®，PEI 是一种在工业制造中广泛使用的优秀高性能塑料。它不仅坚韧耐用，易于加工，而且能够抵抗化学侵蚀和火焰，并且即使在极高的温度下也能保持其稳定的电性质。因这些出色的特性，PEI 常用于生产电路板、眼镜、食品加工与消毒设备、飞机构件等。它是鲜有的能在高温环境下维持机械性质的商用非晶热塑性塑料之一。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：也称为亚克力或亚克力玻璃，PMMA 是一款硬且耐用的热塑性塑料。这种材料极难破碎，质地坚实轻巧，透明度高，不易受风化和紫外线的侵害，常用于温室、车辆灯罩、转向信号灯的外壳或太阳能电池板等承受力较小的场合。但需要注意的一点是，PMMA 对高温、冲击以及磨损相当敏感，承受较大载重时也容易出现裂痕。
聚甲醛（Polyoxymethylene，简称 POM）：通常又被叫做 Acetal 或它的商标名 Delrin®，这种半结晶结构的工程级热塑性塑料因具有极好的尺寸稳定性、硬度以及低摩擦特点而备受青睐。正因为这些特性，Acetal 经常被用来制造高精度零件，广泛应用于那些对于强度、耐用性和温度适应范围（从零下40摄氏度到120摄氏度）有极高要求的场合。
聚丙烯（Polypropylene，简称 PP）：这种性价比高的塑料不仅重量轻，而且能在腐蚀环境中极好地抵抗化学物质，同时对大多数有机溶剂、除油剂和电解质都有很好的抵抗力。尽管 PP 的抗冲击强度不如 LDPE 和 HDPE，但它却提供了更杰出的拉伸强度。
聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称 PTFE）：一般以其商标名 Teflon® 而众所周知，PTFE 凭借出色的机械性质成为一种多用途的高分子材料。它能够抵抗化学物质、温度、光照、紫外线、水、气候变化、疲劳以及物质粘连，因此经常被应用于衬底上制造不粘锅表面，此外在半导体、密封环和医疗设备等方面也有用途。尽管 PTFE 是耐腐蚀能力极强的塑料之一，但它却对蠕变和磨损比较敏感。
聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称 PVC）：PVC 是全世界最老的塑料之一，以其鲜亮的白色和坚硬著称，它是一种价格低廉而又被广泛需求的橡胶替代产品。PVC 不仅在抵御光、化学物质和腐蚀方面表现优异，在医疗保健、信息技术、交通运输、纺织品和建筑行业中也得到了广泛的应用。
超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene，简称 UHMW）：作为一种牢固、多功能且易于加工的塑料，UHMW 能够被制造成耐磨损、耐用且摩擦系数低的零件
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