CNC机加工产品检验标准主要包括以下几个方面：
一、尺寸精度检验
CNC机加工产品的尺寸精度是衡量产品质量的重要指标之一。在检验过程中，需要使用测量工具，如卡尺、千分尺、测高仪等，对产品的长度、宽度、高度、孔径等尺寸进行测量，确保产品符合图纸要求的公差范围。
二、形位公差检验
形位公差是指产品形状和位置上的偏差，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度等。在检验时，需要使用专业的检测设备和工具，如光学投影仪、三坐标测量机等，对产品的形位公差进行测量和分析，确保产品符合设计要求。
三、表面质量检验
CNC机加工产品的表面质量直接关系到产品的使用寿命和外观美观度。在检验时，需要对产品的表面进行目视检查，观察产品表面是否有裂纹、砂眼、气孔、毛刺等缺陷。同时，还需要使用表面粗糙度测量仪等工具，对产品的表面粗糙度进行测量，确保产品表面质量符合要求。
四、材料检验
CNC机加工产品的材料质量也是检验的重要方面。在检验时，需要对产品的材料进行化学成分分析、力学性能测试等，确保产品使用的材料符合设计要求，并具有足够的强度和耐磨性。
五、装配检验
对于需要装配的CNC机加工产品，装配质量也是检验的重要方面。在检验时，需要对产品的装配精度、配合间隙、运动灵活性等进行检查和测试，确保产品装配质量符合要求。
综上所述，CNC机加工产品检验标准涉及尺寸精度、形位公差、表面质量、材料质量和装配质量等多个方面。在进行检验时，需要使用专业的检测设备和工具，对产品的各项指标进行测量和分析，确保产品符合设计要求，并具有可靠的质量和性能。同时，检验过程中还需要注意操作规范和安全事项，避免对产品造成损坏或人员伤害。