3D打印金属过程中金属熔融后，受表面张力的作用极易发生球化，由于成型中冷却速度快，球化可能会被完全保留下来，使得工件的表面质量下降，严重时可以造成加工无法进行。实际生产中发现，加工过程中发生球化现象的程度随粉末中细粉的比例增大而增强。而当粉末直径过大时，加热过程获取的能量无法充分地将粉末加热至理想成型温度，这可能导致材料的冶金变化不完全， 影响材料之间的结合力，使得工件的致密性下降。当粉末直径达到一临界值时，成型过程将完全无法进行。而只有在金属粉末粒度合适的情况下，才利于保持增材制造过程的稳定性。