目前比较成熟的金属3D打印技术主要包括选区激光熔化、激光熔化沉积、电子束熔炼等，每种工艺方法都有自己的优势和比较成熟的产品供应市场。

1、选区激光熔化 

选区激光熔化（SLM）工艺是工件的3D模型先进行分层处理，然后利用扫描系统控制激光束对待成型区域内的材料进行照射，有选择性地对金属粉末进行熔融处理。每层切片扫描结束后，送粉系统用新粉将已成型区完全覆盖，不断重复这两个动作，直至完成所有切片的扫描，最终实现工件的逐层累积成型。所以实体存在孔隙，力学性能差，要使用的话还要经过高温重熔。它具有广阔的应用前景和广泛的应用范围，可以很方便、快捷地制造出复杂工件。但它制造出的零件表面粗糙度有待提高。

2、激光熔化沉积 

激光熔化沉积（LMD）也称作激光直接制造。一般采用较高功率的激光，送料的方式多为同步送粉，直接进行层叠式沉积是其最大技术特色。与传统制造工艺相比，该方法灵活性高、流程短，可显著减少成品的成本和时间。在制备小批量、高价值金属零部件等方面有巨大潜力。

3、电子束熔炼 

电子束熔炼（EBM）是在高真空条件下，利用电子束将金属粉末熔融而成型的工艺方法。真空条件及电子束是EBM与LND及SLM的主要区别。利用EBM技术制造的零件致密性好， 强度极高。