从建模到导出模型文件到切片再到用3D打印机进行打印，而后又继续做后处理，最后我们才能到到3D打印模型，可以说整个3D打印过程是很费功夫的。正是因为如此，3D打印过程中的每一步最好都能确保没有失误，否则就要重头再来。而其中最易出错的阶段，通常是在建模输出模型文件，所以，我们必须事先对STL文件数据的有效性进行检查。这时，可以参照以下四个STL文件易出错点进行逐一排查：

1、存在缝隙，即三角形面片的丢失。

对于大曲率的曲面相交部分，三角化时就会产生这种错误。在显示的STL格式模型上，会有错误的裂缝或孔洞(其中无三角形)，违反了充满规则。此时，应在这些裂缝或孔沿处增补若干小三角形面片。

2、畸变，即三角形面片的所有边都共线。

这种缺陷通常发生在从三维实体到STL文件的转换算法上。由于采用在其相交线处向不同实体产生三角形面片，就会导致相交线处的三角形面片的畸变。

3、三角形面片的重叠。

面片的重叠主要是由于在三角化面片时数值的圆整误差所产生的。三角形的顶点在3D空间中是以浮点数表示的，而不是整数。如果圆整误差范围较大，就会导致面片的重叠。

4、歧义的拓朴关系。

按照共顶点规则，在任一边上，仅存在两个三角形共边。若存在两个以上的三角形共此边，就产生了歧义的拓朴关系。这些问题可能发生在三角化具有尖角的平面、不同实体的相交部分或生成STL文件时控制参数出现误差。