为了帮助各种水平的用户确定他们选择的线材翘曲属性，实现最佳的3D打印效果，著名的3D打印线材开发者Kai Parthy开发出了一种可以重复使用的标准化测试方法，以测量各种3D打印线材的翘曲“指数”。这种方法只需一台FDM 3D打印机和一台平板扫描仪即可进行。如果你也需要刚好也需要测试3D打印材料的卷曲度，以选择合适的材料，那么以下方法可以一试：

3D打印材料发生翘曲是因为塑料件各部分的冷却速度不同，引起不均匀的收缩，导致3D打印对象在要求平坦的地方产生弯曲。一般解决这一问题最常用的方法包括：加热打印床、放慢打印速度和降低打印温度等。除此之外，很多3D线材厂商有时会声称其线材具有低翘曲或者零翘曲属性其实也不太符合事实。

这个解决办法事先需要创建一个简单的0-10的评分（0=好，10=差），来标识给定的线材实际上会产生多大程度的扭曲。它是一个工具，可以帮助用户对不同线材的翘曲特性进行比较，以确定哪种材料更适合其项目。

这个指数只需几个简单的步骤即可获得。首先，您要先3D打印一个用来进行翘曲测试的模型。接下来，沿着Z轴，在水平方向分级画一条粗线，以之作为（2D）扫描测量的参照。然后扫描对象（至少1200×1200 dpi），并使用图形软件（比如Inkscape）测量这些图层的弯曲，可以获得精确到1/100毫米的数值。最终经过将获得的弯曲值与层的长度相比，再放大1000倍，可以得到一个0-10之间的数值，这就是前面所指的翘曲指数。

最好是在非加热的3D打印床上测量翘曲指数，而不要使用热床，这是因为非加热条件（20-25°C）是几乎所有3D打印机都能具备的，而热床由于机器型号或者设置的不同往往难以重现指定的条件。简单地说就是，非加热平台可以实现统一、标准化、重复性好，从而获得更加可靠的结果。